ถุงกรองแบบผสม TF สำหรับการหล่ออลูมิเนียมพร้อมเคลือบ B001

โซลูชั่นการกรองอะลูมิเนียมหลอมเหลวระดับพรีเมียม | เทคโนโลยีใยแก้วคาร์บอนไนซ์ไร้ควัน

ถุงกรอง TF Combo Bag จาก Explorer เป็นส่วนประกอบการกรองประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยใช้ตาข่ายไฟเบอร์กลาสขั้นสูงสำหรับการหล่ออลูมิเนียมที่เคลือบด้วยสารเคลือบคาร์บอนไนซ์ "ไร้ควัน" ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ถุงกรองโครงสร้าง 3 มิติชิ้นนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์สูงสุดในการกรองอลูมิเนียมหลอมเหลว

ด้วยกระบวนการคาร์บอนไนเซชันที่อุณหภูมิสูงอย่างเข้มงวด ถุง TF Combo Bag จึงมั่นใจได้ว่าจะมีการปล่อยก๊าซน้อยที่สุดและไม่มีควันในระหว่างการสัมผัสกับโลหะหลอมเหลว ซึ่งช่วยลดรูพรุนจากก๊าซและข้อบกพร่องในชิ้นงานหล่อขั้นสุดท้ายได้อย่างมาก

บริษัท Explorer นำเสนอโซลูชันการกรองอุณหภูมิสูงที่ปรับแต่งได้พร้อมทีมงานมืออาชีพ การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และบริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ตัวกรองถุงไฟเบอร์กลาสของเราได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า 7% และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการหล่อในอุตสาหกรรมโลหะการทั่วโลก

หมวดหมู่สินค้า

ต้องการคำปรึกษา?

แบ่งปันความคิดของคุณ เราจะหาทางออกให้กับคุณภายใน 24 ชั่วโมง

ถุงคอมโบ TF ขั้นสูง: การกำหนดความบริสุทธิ์ของการหล่ออลูมิเนียมหลอมเหลวใหม่ด้วยชั้นนำ ตัวกรองตาข่ายไฟเบอร์กลาส เทคโนโลยี

คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ

  • การกำจัดสิ่งเจือปนที่เหนือกว่า: ตาข่ายไฟเบอร์กลาสชนิดพิเศษสำหรับการหล่ออลูมิเนียมสามารถดักจับสิ่งสกปรกที่เป็นออกไซด์ สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ และเศษวัสดุจากเตาหลอมที่มีขนาดเล็กถึง 50 ไมครอนได้
  • พลศาสตร์ของไหลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม: ทำหน้าที่กระจายการไหล ลดการไหลปั่นป่วน และรับประกันการไหลของโลหะที่ราบเรียบและเป็นแนวราบเข้าสู่แม่พิมพ์หรือรางลำเลียง
  • ความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่า: ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม ถุง TF Combo Bag ไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนใช้งาน และคงรูปทรงได้แม้สัมผัสกับความร้อนสูงเป็นเวลานาน
  • เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย: กระบวนการคาร์บอนไนซ์จะกำจัดสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ออกไปก่อน ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานของผู้ปฏิบัติงานในโรงหล่อสะอาดขึ้น
  • ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: ด้วยการลดอัตราของเสียและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของอะลูมิเนียม จะทำให้ได้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่สูงขึ้น รวมถึงต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง

สถานการณ์การใช้งานหลัก

  • การถลุงอะลูมิเนียมขั้นต้น: ใช้ในสายการผลิตหล่อแท่งและแผ่นอะลูมิเนียม เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบโลหะผสม
  • การหล่อชิ้นส่วนยานยนต์: จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ดุมล้ออัลลอยอะลูมิเนียม บล็อกเครื่องยนต์ และฝาสูบ ซึ่งความน่าเชื่อถือของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ
  • ระบบรางเลื่อนและการกระจายวัสดุ: ติดตั้งไว้ที่ปลายรางเลื่อนหรือภายในถุงกระจายวัสดุ เพื่อช่วยให้หัวโลหะมีความเสถียรและกรองวัสดุในขั้นตอนสุดท้ายก่อนเข้าแม่พิมพ์
  • การรีไซเคิลอะลูมิเนียมขั้นที่สอง: กรองสิ่งเจือปนในระดับสูงที่มักพบในเศษอะลูมิเนียมรีไซเคิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวเลือกขนาดและการปรับแต่ง

เรามีขนาดมาตรฐานและขนาดสั่งทำพิเศษให้เลือกมากมาย เพื่อให้เหมาะกับการตั้งค่าโรงหล่อทุกรูปแบบ:

  • ขนาดมาตรฐาน: 13″ x 5″ x 6″, 18″ x 5″ x 6″, 18″ x 10″ x 6″
  • ช่วงการปรับแต่ง: ความยาว/ความกว้าง (13″ – 23.6″) x ความลึก (4″ – 10″) x ความกว้างด้านล่าง (4″ – 6″)
  • การปรับปรุงการออกแบบ: สามารถเพิ่มแผ่นเสริมความแข็งแรง รูระบายน้ำ หรือออกแบบช่องหน้าต่างด้านข้างตามความต้องการการไหลเฉพาะด้านได้

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ได้รับใบเสนอราคา

หมวดหมู่สินค้า

ต้องการคำปรึกษา?

แบ่งปันความคิดของคุณ เราจะหาทางออกให้กับคุณภายใน 24 ชั่วโมง