Усовершенствованная комбинированная сумка TF: новое определение чистоты литья расплавленного алюминия с ведущими Фильтр из стекловолоконной сетки Технология
Ключевые особенности и преимущества
- Превосходное удаление включений: Специальная стекловолоконная сетка для литья алюминия улавливает оксидный шлак, неметаллические включения и печной мусор размером до 50 микрон.
- Оптимизированная гидродинамика: действует как распределитель потока, уменьшая турбулентность и обеспечивая плавный, ламинарный поток металла в форму или желоб.
- Повышенная термостойкость: Отличная устойчивость к термическим ударам; пакет TF Combo Bag не требует предварительного нагрева и сохраняет свою форму даже при длительном воздействии высокотемпературных расплавов.
- Экологичность и безопасность: в процессе карбонизации летучие органические соединения (ЛОС) удаляются на предварительном этапе, что обеспечивает более чистую рабочую среду для операторов литейного производства.
- Экономическая эффективность: за счет снижения процента брака и улучшения механических свойств алюминия достигается окупаемость инвестиций (ROI) благодаря увеличению выхода годной продукции и снижению затрат на механическую обработку.
Основные сценарии применения
- Первичная выплавка алюминия: используется в линиях литья слитков и пластин для обеспечения чистоты исходного сплава.
- Литье автомобильных компонентов: крайне важно для изготовления высокопрочных деталей, таких как ступицы колес из алюминиевого сплава, блоки цилиндров и головки блока цилиндров, где структурная надежность имеет решающее значение.
- Системы подачи и распределения: располагаются в конце желобов или внутри распределительных мешков для стабилизации металлической головки и фильтрации на последнем этапе перед формовкой.
- Вторичная переработка алюминия: эффективно отфильтровывает большое количество примесей, характерных для переработанного алюминиевого лома.
Варианты размера и индивидуальной настройки
Мы предлагаем широкий выбор стандартных и нестандартных размеров, подходящих для любых литейных производств:
- Стандартные размеры: 13″ \5″ \6″, 18″ \5″ \6″, 18″ \10″ \6″.
- Диапазон параметров настройки: длина/ширина (13″ – 23.6″) x глубина (4″ – 10″) x ширина дна (4″ – 6″).
- Улучшения конструкции: Дополнительные усиленные накладки, дренажные отверстия или боковые окна для обеспечения требуемого потока воды.
Часто задаваемые вопросы: комбинированный рукав TF для фильтрации алюминиевого литья
В1: Почему функция «Бездымная фильтрация» важна для фильтрации расплавленного алюминия?
A: Стандартные фильтры с полимерным покрытием выделяют дым и газ при контакте с расплавом температурой 750℃. Этот газ может задерживаться в алюминии, вызывая образование «микропор». Наше карбонизированное покрытие B001 устраняет этот риск, обеспечивая бесгазовую среду для литья.
В2: Выдержит ли сумка TF Combo Bag давление при интенсивном использовании?
А: Да. Конструкция из плетения Leno и высокопрочная стекловолоконная подложка рассчитаны на фильтрацию примерно 25 кг алюминия на квадратный сантиметр без разрывов или провисания.
В3: Влияет ли размер сетки на скорость потока?
А: Да. Меньшие отверстия (1.5 мм) обеспечивают более высокую точность фильтрации, но несколько меньшую скорость потока. Мы рекомендуем проконсультироваться с нашей технической командой, чтобы найти оптимальный баланс между чистотой и скоростью производства для вашего конкретного сплава.
Вопрос 4: Совместима ли стекловолоконная сетка для литья алюминия со всеми цветными металлами?
А: Хотя этот состав специально оптимизирован для алюминия и его сплавов, он также весьма эффективен для сплавов на основе цинка, свинца и меди в пределах указанных температурных ограничений.
В5: Можно ли персонализировать сумку Explorer's TF Combo Bag?
Конечно! Как ведущий производитель фильтров из стекловолокна, мы предлагаем полностью индивидуальные услуги для наших фильтров из стекловолокна. Мы адаптируем их точно под ваши конкретные потребности и спроектируем по предоставленным вами чертежам, гарантируя идеальное решение для фильтров из литого алюминия.
В6: Сколько времени занимает изготовление партии фильтровальных листов из стекловолокна специальной спецификации для фильтрационного литья?
Производственный цикл для специальных фильтровальных листов из стекловолокна, используемых в наших фильтрах из стекловолокна, в первую очередь зависит от сложности вашей настройки и объема заказа. Обычно это занимает около 15-20 рабочих дней. Как ваш специализированный производитель волоконной сетки, мы предоставим более точные сроки поставки после того, как рассмотрим ваши конкретные требования к эффективному литью фильтра.
В7: Могу ли я получить бесплатный образец вашего стекловолоконного мешочного фильтра для оценки?
Да, затраты на производство образцов для наших фильтровальных мешков из стекловолокна отменяются, если образцы переходят в полный производственный заказ. Соответствующая стоимость будет полностью вычтена из вашей первой покупки, что позволит без риска оценить наши высокотемпературные фильтры и решения для фильтрации расплавленного металла.
