Изготовленный из высокочистой, не содержащей щелочей стекловолоконной сетки и термостойкой смолы, наш фильтр из карбонизированного стекловолокна представляет собой специализированный фильтр из стекловолокна, разработанный для высокотемпературной фильтрации расплавленного алюминия при литье алюминиевых слитков, слябов и сплавов.
Для повышения производительности наш фильтр из карбонизированного стекловолокна с кромкой C002 проходит специальную обработку карбонизацией. Это улучшает его микроструктуру и химические свойства, обеспечивая исключительно низкий уровень газовыделения и способность выдерживать экстремальные температуры 700–800 °C, что гарантирует надежную работу в жестких условиях литейного производства.
Его конструкция в форме колпачка обеспечивает герметичное уплотнение в заливочных литниках, эффективно блокируя оксиды и включения, достигая степени удаления примесей, превышающей 98%, что обеспечивает сверхчистый расплавленный алюминий для превосходного качества литья. Обработка карбонизацией дополнительно повышает его способность адсорбировать и улавливать даже более мелкие примеси, что делает его идеальным для самых требовательных процессов производства алюминиевых поршневых форм и других высокоточных литейных применений.
Этот фильтр из карбонизированного стекловолокна полностью настраивается (с верхней частью или без нее, различные формы) для удовлетворения различных потребностей, а его прочная конструкция сводит к минимуму дефекты, сокращает время простоя и повышает эффективность производства.
Категории продукта
Нужна консультация?
Исследователь Крышки фильтров из стекловолоконной сеткиБлагодаря уникальной конструкции цилиндрической крышки, они произвели революцию в фильтрации расплавленного алюминия и алюминиевое литье. Эти передовые фильтры из стекловолоконной сетки обеспечивают непревзойденную производительность, гарантируя более чистый металл и исключительные результаты литья фильтров. Также доступны карбонизированные варианты для улучшения преимуществ.
Благодаря специальной обработке карбонизацией эти фильтры достигают выдающихся улучшений производительности, что делает их особенно подходящими для фильтрации расплавленных металлов.
Это наша премиальная линейка высокотемпературных фильтров, обеспечивающая непревзойденную производительность для критически важных применений.

Наша линейка фильтров из стекловолокна с лёгким карбонизированным покрытием обеспечивает оптимальное сочетание повышенной производительности и экономичности для различных применений, связанных с фильтрацией расплавленного алюминия. Будучи опытным производителем фильтров из стекловолокна, мы предлагаем надёжные решения благодаря оптимизированному процессу.
технические характеристики и параметры
|
Параметры продукта |
Данные продукта |
|
Рабочая Температура |
700 - 800 ° C |
|
Непрерывное время работы |
< 20 минут (при 700 – 800°C) |
|
Содержание SiO₂ |
58% - 65% |
|
Потеря при зажигании |
≤ 3% |
|
Эволюция газа |
≤ 30см³/г |
|
Толщина материала (мм) |
0.35 - 0.5 мм |
|
Вес |
150 – 350 г/м² |
|
апертура |
0.8 - 2.5 мм |
|
Метод плетения |
перевивочное переплетение |
Конечно. Мы предлагаем полностью настраиваемые высокотемпературные фильтры, соответствующие вашим точным спецификациям. Просто предоставьте диаметр формы, высоту и технические чертежи, и наши инженеры разработают прецизионные сетчатые фильтры из стекловолокна, оптимизированные для ваших потребностей в фильтрации расплавленного металла. Это включает в себя специализированные конструкции, такие как наш фильтр-колпачок из стекловолокна для конкретных применений.
Подготовка поверхности: Тщательно очистите все области установки (например, чашу для заливки формы), чтобы удалить масло, мусор или оксиды. Загрязнения могут нарушить герметичность между фильтром из стекловолоконной сетки и формой, позволяя неотфильтрованным примесям обходить высокотемпературную фильтрацию и ухудшать качество литья. Это особенно важно для нашего фильтра из стекловолоконной крышки, чтобы обеспечить идеальную посадку.
Точное выравнивание: убедитесь, что нижнее отверстие фильтра-колпачка из стекловолокна плотно прилегает к основанию чаши, а верхняя часть плотно прилегает к разделительному конусу. Несоосность или неплотное прилегание могут привести к смещению фильтра во время впрыска расплавленного металла, что снижает эффективность фильтрации расплавленного алюминия. Правильное выравнивание — ключ к успеху любого фильтра-колпачка из стекловолокна.
Контроль температуры: Поддерживайте оптимальную температуру расплавленного металла (обычно 650–750 °C), чтобы предотвратить размягчение фильтра (высокий нагрев) или засорение (низкий нагрев). Наши высокотемпературные фильтры, включая фильтр Fiberglass Cap, разработаны для работы в экстремальных условиях, но точное управление температурой максимизирует эффективность фильтрации.
Сроки выполнения производства зависят от сложности настройки и объема заказа, обычно от 15 до 20 рабочих дней. Мы предоставим индивидуальный график после рассмотрения ваших технических требований, гарантируя бесшовную интеграцию с вашим производственным графиком для вашего индивидуального сетчатого фильтра из стекловолокна или конструкции фильтра-колпачка из стекловолокна.
Да, плата за образцы отменяется, когда заказы переходят в производство. Стоимость полностью вычитается из вашей первой покупки, что позволяет без риска оценить наши решения для высокотемпературной фильтрации, включая наш фильтр Fiberglass Cap и другие варианты фильтров из стекловолоконной сетки.
Нужна помощь с более простыми промышленными решениями? Мы эксперты!
Основное внимание уделяется исследованиям, разработкам и производству стекловолоконных фильтрующих изделий для литейной промышленности.
Продукты
Авторские права © 2022 - 2026 Исследователь
Получить расценки
Категории продукта
Нужна консультация?