Фильтрующая сетка из кварцевого стекловолокна для фильтрации расплавленного алюминия
Высокоэффективные рулонные фильтры из стекловолокна Explorer изготовлены из нещелочного стекловолокна в качестве основного сырья. безщелочной Стекловолоконная сетка позволяет создавать специализированные изделия для фильтрации литьевого алюминия, такие как рукавные фильтры из стекловолокна, колпачки для фильтров из стекловолокна и различные фильтрующие листы из стекловолокна, которые имеют решающее значение для эффективной фильтрации литьевого алюминия.
Наша фильтровальная сетка из стекловолокна в рулонах является лучшим сырьем для производства, разработанным для достижения превосходных результатов в сложных условиях фильтрации литья.
Высокая термостойкость: наш рулон, изготовленный из высокочистого стекловолокна, выдерживает экстремальные температуры расплавленного металла, что позволяет производить прочные высокотемпературные фильтры.
Отличная химическая стабильность: инертная природа стекловолокна гарантирует, что полученные сетчатые фильтры из стекловолокна не будут реагировать с расплавленными металлами, сохраняя металлургическую целостность конечного литого изделия.
Постоянная структура переплетения: однородная конструкция обеспечивает постоянный размер пор, что критически важно для предсказуемого и эффективного улавливания частиц в каждом фильтре из стекловолокна, изготовленном из этого материала.
Возможность адаптации под различные потребности: этот важный материал можно точно резать и формовать, что делает его пригодным для производства различных типов фильтров из стекловолокна, включая уникальные конструкции Фильтр-мешок из стекловолокна или фильтр-колпачок из стекловолокна.
Применение фильтрующих сеток из кварцевого стекловолокна в литейной промышленности
Стекловолоконная сетка в рулонах является неотъемлемой частью многочисленных процессов фильтрации литья и служит основным материалом для изготовления основных стекловолоконных фильтров, используемых при фильтрации расплавленного алюминия:
Изготовление различных сеток для фильтров из стекловолокна:
Это основной материал для создания:
Рукавные фильтры из стекловолокна для фильтрации больших объемов расплавленных металлов;
Фильтрующий колпачок из стекловолоконной сетки, предназначенный для точной фильтрации литниковой системы;
Эти фильтры из стекловолокна имеют решающее значение для получения более чистых отливок и имеют специальные области применения:
Режущие элементы для фильтрации форм: идеально подходят для литья в песчаные формы, литья под давлением и аналогичных процессов.
Резка деталей для стояков, нижних или поперечных отверстий в стенах.
Отрезание деталей для создания ослабленной плоскости для отбивания стояка.
Формы чашек для литья по выплавляемым моделям или использования с литьевыми чашками.
Способность к фильтрации литья (основано только на опыте):
Наши фильтры из литого алюминия демонстрируют превосходные фильтрующие способности:
Тонкий тип для серого чугуна: 5 кг/см²
Тонкий тип для ковкого чугуна: 2.5 кг/см²
Толстый тип для серого чугуна: 10 кг/см²
Толстый тип для ковкого чугуна: 5 кг/см²
Примечание: Указанная выше площадь относится к эффективной площади, которую прошел залитый расплавленный металл, без учета дополнительных деталей для фиксации или удержания сетчатого фильтра.
Настраиваемые размеры фильтрующей сетки из стекловолокна:
Нарезанные детали могут быть прямоугольными или круглыми, размерами от 20x20 мм до 900x1000 мм.
Наружные диаметры готовых чашечных фильтров могут быть 100/110/115/120 мм или по запросу.
Фильтрующие сетки из стекловолокна широко используются при литье алюминия. Они повышают качество деталей — от автомобильных деталей до сплавов для аэрокосмической промышленности — гарантируя чистоту расплавленного металла.
Фильтрация других цветных металлов:
Превосходные свойства стекловолоконной сетки также делают фильтры из стекловолоконной сетки, полученные из рулона, пригодными для фильтрации других расплавленных цветных металлов (таких как медные сплавы, магниевые сплавы), значительно улучшая их конечное качество.
Для самых требовательных требований к фильтрации наш рулон стекловолоконной сетки может быть переработан в передовые материалы, такие как стекловолоконная ткань с углеродным покрытием. Этот материал затем используется для производства сверхвысокопроизводительных фильтров из стекловолоконной сетки для конкретных промышленных применений.
Параметры продукта
Данные продукта
Рабочая Температура
550 ° C - 700 ° C
Типы плетения
Переплетение перевивочное и полотняное переплетение
Ширина рулона
0.95м/1.0м ± 1см
Длина в рулоне
50m / 100m / 150m / 200m
апертура
0.8 - 3.5 мм
Функция фильтрующей сетки из кварцевого стекловолокна при фильтрации расплавленных металлов
Фильтры из стекловолоконной сетки играют решающую роль в фильтрации расплавленного алюминия. Их основные функции можно описать следующим образом:
Удаление включений и примесей: эффективно удаляют шлак, огнеупорные частицы и неметаллические включения из расплавленного алюминия.
Повышение качества литья и снижение дефектов: они позволяют вдвое сократить количество примесей в отливках, тем самым снижая уровень дефектов. Отфильтровывая примеси, они минимизируют негативное воздействие на структуру и эксплуатационные характеристики литого сплава, значительно улучшая эксплуатационные характеристики отливок и качество поверхности.
Улучшенная обрабатываемость: они способствуют улучшению обрабатываемости отливок.
Повышение выхода продукции и эффективности производства: сокращение количества дефектов и оптимизация процесса приводят к повышению выхода продукции.
Оптимизированный поток и заполнение алюминия: они улучшают текучесть расплавленного алюминия и его распределение внутри формы.
Снижение турбулентности и вторичного окисления: они сводят к минимуму турбулентность во время заливки, что, в свою очередь, снижает вторичное окисление и образование шлака.
Экономическая эффективность: они характеризуются низкой стоимостью и простотой использования.
Совместимость: их можно использовать с существующим модельным оборудованием.
Минимизированная литниковая система: они помогают минимизировать литниковую систему, тем самым снижая затраты.
Принцип фильтрации алюминиевого литья
Механизм очистки расплавленного алюминия с помощью стекловолоконных сетчатых фильтров в первую очередь включает следующие четыре аспекта:
Ректификация: во время заливки фильтр располагается на пути движения расплавленного алюминия, увеличивая сопротивление потоку. Это изменяет состояние потока, позволяя расплавленному алюминию медленно и плавно поступать в форму, эффективно предотвращая турбулентность и обеспечивая стабильное заполнение формы. Стабильное заполнение снижает вторичное окисление и образование шлака, а также способствует флотации включений и удержанию шлака литниковой системой.
Механическая фильтрация: Расплавленный алюминий часто содержит большое количество крупных включений и шлака. Фильтр из стекловолоконной сетки механически задерживает и удаляет эти примеси, размер которых превышает размер ячеек его сетки, благодаря выбору подходящего размера ячеек.
Двойная фильтрация: В процессе механической фильтрации фильтрующая сетка улавливает значительное количество включений, размер которых превышает размер её пор. По мере увеличения количества включений на входе фильтра постепенно образуется «фильтрационный осадок» или «двойной фильтрационный слой». Этот слой дополнительно очищает поток алюминия, выполняя функцию дополнительного фильтра и обеспечивая вторичную фильтрацию расплавленного алюминия.
Адсорбция: Фильтрующая сетка обладает большой удельной поверхностью. При прохождении через фильтр расплавленный алюминий разделяется на мелкие струйки, что значительно увеличивает площадь контакта между алюминием и фильтрующей средой. При этом некоторые вредные элементы и оксиды, содержащиеся в расплавленном алюминии, вступают в химическую реакцию с поверхностью фильтра и адсорбируются на ней, что способствует дальнейшей очистке расплавленного алюминия.
