В ответственном секторе литья алюминиевых сплавов (особенно при вертикальном прямом охлаждении, или VDC-литье) достижение высокого качества поверхности и структурной целостности слитков и пластин является постоянной проблемой. Оптимальное решение заключается в точном контроле очистки расплавленного алюминия.
Для успешного удаления оксидных включений, уменьшения образования шлака и стабилизации потоков литейные цеха полагаются на высоко скоординированную технологическую систему. В основе этой системы лежит идеальное взаимодействие между фильтрующими мешками из стекловолокна Explorer (TF Combo Bags) , покрытиями из нитрида бора (BN) и кристаллизатором (формой).
Три основных компонента технологической системы
Чтобы понять, как оптимизировать процесс очистки расплавленного алюминия после литья , необходимо сначала рассмотреть роль каждого важнейшего компонента «железного треугольника»:
- Кристаллизатор (форма): Граница затвердеванияКристаллизатор представляет собой охлаждаемую водой медную или алюминиевую форму, часто снабженную внутренней графитовой втулкой. Он обеспечивает физические границы для металла и способствует быстрой передаче тепла (первичное и вторичное охлаждение), в результате чего расплавленный металл симметрично затвердевает, образуя структурированную оболочку.
- Фильтрующий мешок из стекловолокна Explorer (TF Combo Bag): очиститель и распределитель.Подвешенный непосредственно над кристаллизатором на выходе из водосточной трубы, TF Combo Bag является краеугольным камнем Очистка расплавленного алюминия при литьеИзготовленная из высокочистой сетки из стекловолокна со специальным карбонизированным фенольным покрытием, она фильтрует неметаллические включения, сглаживая турбулентный нисходящий поток и преобразуя его в мягкий горизонтальный боковой поток.
- Нитрид бора (BN): несмачиваемый защитный слой.Нитрид бора — это высокотемпературная смазка с превосходной химической инертностью. При нанесении в качестве покрытия на желоба, водосточные трубы и переходные кольца кристаллизатора он действует как несмачивающий барьер, предотвращающий прилипание жидкого алюминия к отливкам.
Как они налаживают тесное сотрудничество? (Трилогия «Синергия»)
Компания Explorer предлагает два специализированных материала для комбинированного мешка TF , чтобы удовлетворить разнообразные потребности металлургической промышленности:
Трилогия 1: Пространственное выравнивание и выравнивание турбулентного потока
Правильное физическое расположение фильтрующего мешка относительно формы кристаллизатора имеет решающее значение. Фильтрующий мешок TF Combo Bag надежно подвешивается под водосточной трубой. Его боковые окна должны быть обращены к длинным сторонам кристаллизатора.
Когда расплавленный металл попадает внутрь, мешок поглощает первоначальный удар, отфильтровывает шлак и направляет плавный ламинарный поток наружу. Такая пространственная координация предотвращает прямое воздействие металла на только что затвердевшую оболочку или графитовое кольцо, поддерживая стабильную скорость литья.
Трилогия 2: Химическая инертность и предотвращение прилипания
При непрерывной заливке расплавленный алюминий (обычно при температуре 720–780 °C) может легко воздействовать на поверхности пресс-формы, вызывая прилипание или «задиры».
- Альянс комбинированных сумок: Исследователь TF Combo Bag Он предварительно карбонизирован, то есть его покрытие из карбонизированной фенольной смолы полностью совместимо с защитным слоем BN. Ни один из компонентов не вносит вторичных примесей, обеспечивая абсолютную чистоту расплава.
- Защита BN: Покрытие из нитрида бора на верхнем ободе кристаллизатора образует сверхтонкий, несмачивающий смазывающий слой, позволяющий затвердевающей алюминиевой оболочке легко скользить вниз.
| Параметры продукта | Термоформованный (TF) фильтр-мешок | Фильтрующий мешок из углеродного волокна |
| Рабочая Температура | 700-900 ℃ | 1000 ℃ -3000 ℃ |
| Цвет | Белый/Желтый/Коричневый | Черный / серый |
| Технические характеристики Размеры | 13″/18″×5″×6″, настраиваемый | Настраиваемый |
| Размер ячейки | 0.8–3.0 мм, настраиваемый | 0.8–3.0 мм, настраиваемый |
| Методы плетения | Переплетение перевивочное, полотняное и т. д. | Перевивочное переплетение, полотняное переплетение и т. д. |
| Предел прочности на разрыв | Приблизительно 8 кг | Высокая |
| Точность фильтрации | 5 – 50 мкм | Высокая точность, подходит для удаления мелких примесей |
| Площадь фильтрации | Обычно 100м² | Настраиваемый |
| Рабочее время | 2.5-4 часов | 4 часов или больше |
| Тип покрытия | (Бездымное) покрытие из фенольной смолы | Непокрытый |
| Характеристики излучения | Низкий уровень выбросов, низкий уровень дыма, экологичность | Низкий уровень выбросов, бездымный, полностью экологичный |
| Емкость фильтрации | Алюминий жидкий: 25 кг/см² | Алюминий жидкий: 25 кг/см² |
| Специальный дизайн | Дополнительная усиленная конструкция накладки/дренажного отверстия/бокового окна | Дополнительная усиленная конструкция накладки/дренажного отверстия/бокового окна |
| Скорость восстановления | > 95% | > 95% |
| Сценарии приложений | Литье алюминиевых слитков, литье высокотемпературных сплавов, другие детали из алюминия | Жаропрочные сплавы, аэрокосмическая промышленность, ключевые автомобильные детали и т. д. |
| Стандарты качества | ISO9001: 2015 / GB / T19001-2016 | ISO9001: 2015 / GB / T19001-2016 |
| Спецификации | Технические характеристики комбинированного фильтрующего мешка TF для алюминиевого литейного производства | Фильтрующий мешок из углеродного волокна для фильтрации в алюминиевом литейном производстве |
Трилогия 3: Балансировка теплового градиента и предотвращение образования микропор
Неравномерное охлаждение в кристаллизаторе вызывает термическое напряжение, приводящее к растрескиванию или загибанию торцов.
- Распределение тепла: Комбинированный пакет равномерно распределяет тепловую энергию жидкого металла по форме, уравновешивая температурный градиент.
- Контроль пористости: Технология бездымного сгорания Explorer гарантирует, что TF Combo Bag Практически не выделяет органических газов при контакте с расплавом. В сочетании с высокочистым нитридом бора эта бездымная синергия предотвращает поглощение водорода и устраняет газовую пористость или микропоры в слябе.
Практический контрольный список для операторов литейного производства
Для обеспечения максимальной эффективности очистки расплавленного алюминия после литья необходимо соблюдать следующие этапы работы:
- После заливки бетона: Сразу после завершения цикла литья удалите фильтровальный мешок, пока металл еще находится в полутвердом состоянии. Наши несмачивающие покрытия обеспечивают легкое удаление с минимальным количеством остаточного алюминия.
- Тщательное запекание покрытия: Убедитесь, что любой нитрид бора, распыленный на кристаллизатор или желоб, полностью сухой и запеченный Перед подачей расплавленного алюминия. Влага бурно реагирует с расплавом, вызывая дефекты газа и повреждая фильтрующий мешок.
- Симметричное выравнивание пакетов: Обеспечьте TF Combo Bag Он расположен по центру и симметрично выровнен относительно стенок кристаллизатора, чтобы избежать локального перегрева и эрозии смазочной пленки из нитрида бора.
- Контроль температуры расплава: Поддерживайте стабильную температуру заливки. Стандартные стекловолоконные мешки Explorer рассчитаны на температуру до 900℃ (размягчение при 1100℃), что оптимально для литья алюминия методом VDC.
Часто задаваемые вопросы: Очистка расплавленного алюминия после литья
В1: Можно ли использовать стандартные стекловолоконные мешки для сплавов, работающих при экстремальных температурах?
A1: Наши стандартные комбинированные фильтрующие мешки TF предназначены для типичных температур литья алюминия (700-900℃). Для меди, серого чугуна или стальных сплавов, требующих очистки при температуре выше 1000℃, мы рекомендуем наши фильтрующие мешки из высококремниевой стекловолоконной сетки или углеродного волокна.
В2: Почему комбинация пакетов BN и Explorer называется «бездымной»?
A2: Стандартные фильтры с полимерным покрытием выделяют густой дым при контакте с алюминием температурой 750℃, высвобождая газы, вызывающие пористость. Мешки Explorer проходят специализированный процесс высокотемпературной карбонизации для удаления летучих органических соединений. В сочетании с инертным нитридом бора система обеспечивает «нулевое дымообразование» и низкую степень очистки газов.
В3: Как часто следует заменять фильтрующий мешок?
A3: Для обеспечения высокой точности очистки расплавленного алюминия и предотвращения перекрестного загрязнения сплава мы рекомендуем заменять пакет после каждого цикла литья или нагрева.
Сотрудничайте с Explorer для профессиональных решений в области литья.
Компания Explorer (Tianjin) Import and Export Co., Ltd. является сертифицированным производителем высококачественных расходных материалов для фильтрации расплавленных металлов. Мы предлагаем изготовление изделий нестандартных размеров (включая стандартные модели, такие как 330x170x155 мм) в соответствии с вашей кристаллизационной установкой.
Улучшите качество литья уже сегодня. Свяжитесь с компанией Explorer для проведения профессионального аудита фильтрации.
Есть вопросы о фильтрах из стекловолокна? Не стесняйтесь оставлять комментарии! 🚀
Свяжитесь с компанией Explorer сегодня, чтобы заказать фильтрующие мешки из литого алюминия по индивидуальному заказу и оптимизировать производственный процесс.
- Официальный веб-сайт: foundryfilters.com
- Технический запрос: [электронная почта защищена]
- WhatsApp Мобильный телефон: +8613303168090
- O компании: Компания Explorer (Тяньцзинь) по импорту и экспорту.
