История дела
Первоначальный процесс очистки алюминиевой жидкости на предприятии по производству алюминиевых профилей не соответствовал требованиям. Примеси в алюминиевой жидкости вызывали дефекты поверхности, внутренние поры и другие проблемы в процессе формования алюминиевых профилей, серьезно влияя на качество внешнего вида и механические свойства продукта. Уровень брака увеличился, а себестоимость продукции возросла.
Решение
Заказчик использовал литьевые фильтрующие мешки и установил их в секции желоба перед литьем алюминиевой жидкости. При этом конструкция желоба была оптимизирована для обеспечения равномерного протекания алюминиевой жидкости через сетку фильтра, избегая локальных чрезмерных скоростей потока, которые могли бы повредить сетку фильтра или привести к недостаточной фильтрации.
Эффект приложения
После использования этого решения внутреннее и поверхностное качество отливок заказчика значительно улучшилось, что соответствует требованиям стандартов процесса очистки алюминиевой жидкости. Заказчик высоко оценил нашу продукцию и услуги и подписал долгосрочное соглашение о сотрудничестве.
