강철 주조 여과용 고실리카 유리섬유 메쉬 필터

당사의 고실리카 유리섬유 메쉬 필터는 용융 철 및 강철 주조의 극한 열 조건에 맞춰 특별히 설계된 고성능 내화 여과 솔루션입니다. 특수 코팅과 96% 이상의 실리카(SiO2) 섬유로 이루어진 고밀도 직조 방식으로 제조된 이 메쉬는 세라믹 폼 필터에 비해 비용 효율적인 대안을 제공하는 동시에 최대 1200°C의 연속 작동 온도에서도 탁월한 구조적 안정성을 유지합니다.

당사의 고밀도 실리카 메쉬는 슬래그, 내화물 입자 및 비금속 개재물을 효과적으로 포집하여 탁월한 금속 순도를 보장하고 게이팅 시스템의 난류를 줄이며 자동차 및 산업 주조 공장의 불량률을 크게 낮춥니다.

 

 

1. 고실리카 유리섬유 메쉬 필터의 기술 사양

적합한 고실리카 유리섬유 메쉬 필터를 선택하는 것은 특정 주조 온도와 금속 유형에 따라 달라집니다. 아래는 기술적인 세부 사항입니다.

속성 항목 표준 유리섬유 필터 메쉬 고실리카 유리섬유 필터 메쉬
주요 물질(SiO2) 58% – 65% (표준 실리카 기반) ≥96%(고실리카 기반)
외관 색상 노란색/연한 갈색 갈색-붉은색 / 진한 갈색
직조 패턴 레노/플레인 레노/플레인
구멍 크기 0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm 0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm
작동 온도 ≤800 ℃ 1000-1200 ℃
연화점 약 850℃ ≥ 1600℃
코팅 유형 내열수지 고온 탄화/내화 수지
가스 진화 ≤40cm³/g ≤30cm³/g
두께 0.35-0.55mm 0.65~0.85mm
섬유 직경 대략 0.35mm 0.40~0.50mm
최대 금속 유동 압력 더 낮음 (주로 알루미늄용) 45~150kg/cm² (철/강철용)
주요 응용 프로그램 알루미늄 휠, 중력 주조 회주철, ​​연성주철, 강철 주물
특별 디자인 혁신적인 "캡" 디자인으로, 베이스 유무와 캡 커버 유무를 선택할 수 있어 다양한 게이팅 시스템과 여과 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 혁신적인 "캡" 디자인으로, 베이스 유무와 캡 커버 유무를 선택할 수 있어 다양한 게이팅 시스템과 여과 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
투기 알루미늄 주조 공장 여과용 표준 실리카 유리 섬유 필터 메쉬 사양1 철강 주물 여과용 고실리카 유리섬유 필터 메쉬 사양 (1)

2. 왜 당사의 고실리카 유리섬유 메쉬 필터를 선택해야 할까요?

  • 탁월한 열 안정성: 높은 실리카 함량(> 96%)으로 인해 고온의 용융 철 또는 합금과 접촉해도 필터가 녹거나 수축하지 않습니다.
  • 최적화된 유량 제어: 정밀한 직조 방식은 "분수 효과"로 인한 난류를 줄여 층류를 유지함으로써 곰팡이 침식 및 산화물 형성을 방지합니다.
  • 낮은 가스 방출량: 고급 탄화 코팅으로 가스 방출량을 최소화(≤30cm³/g)하여 완제품 주조품의 기포 발생을 방지합니다.
  • 탁월한 기계적 강도: 대형 중력 주조 시스템에서 발생하는 높은 금속 유동 압력을 견딜 수 있습니다.
  • 비용 효율성: 세라믹 필터에 비해 여과 비용을 크게 절감하면서도 슬래그 제거 효율은 그대로 유지합니다.

3. 고실리카 유리섬유 메쉬 필터의 산업 응용 분야

당사의 고실리카 유리섬유 메쉬 필터는 다양한 야금 분야에서 사용되는 다목적 솔루션입니다.

  • 주철: 회주철, 연성 주철(구상 주철), 가단 주철에 이상적입니다. 강철 주물: 소형에서 중형 강철 부품 및 고온 합금 여과에 효과적입니다. 게이팅 시스템: 주입 컵, 러너 시스템, 모래 주형의 스프루 아래에 사용할 수 있습니다.

    자동차 산업: 엔진 블록, 실린더 헤드 및 고정밀 브레이크 부품에 사용됩니다.

4. 맞춤형 모양: 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 캡 및 백

복잡한 게이팅 시스템에 적응하기 위해 당사는 다양한 맞춤형 형태로 고실리카 유리섬유 메쉬 필터를 제공합니다.

  • 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 롤: 산업 유통업체를 위한 대량 공급.
  • 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 시트: 모래 주형 제작용으로 미리 재단된 정사각형 및 원형 시트.
  • 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 캡: 혁신적인 3D 성형 형태로, 베이스 유무에 관계없이 스프루 또는 라이저에 직접 장착할 수 있습니다.
  • 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 백: 대용량 분배 용기에 적합한 원뿔형 및 원통형 디자인.

5. 제조 우수성: 고실리카 유리섬유 메쉬 공정

Explorer(톈진)의 모든 고실리카 유리섬유 메쉬 필터는 엄격한 제조 공정을 거칩니다.

  • 필라멘트 형성: 정밀하게 압출된 섬유(4~35µm).
  • 레노 직조: 고실리카 유리섬유 메쉬가 압력 하에서도 구멍 크기를 유지하도록 보장합니다.
  • 화학적 사이징: 내열성 수지를 도포하여 접착력을 강화하고 섬유 파절을 방지합니다.

6. 고실리카 유리섬유 메쉬 필터 사용 방법

고실리카 유리섬유 메쉬 필터의 효율을 극대화하려면 올바른 설치가 중요합니다. 다음 업계 표준 설치 방법을 따르십시오.

A. 게이팅 시스템 내 배치

  • 스프루 바닥: 스프루 바닥에 고실리카 유리섬유 메쉬 필터를 놓아 불순물이 런너로 들어가기 전에 걸러내십시오.
  • 분할선: 모래 주조 시, 유동성을 안정화하기 위해 분할선에서 상단부와 하단부 사이에 고실리카 필터 메쉬를 끼워 넣으십시오.
  • 라이저 아래: 라이저 아래에 고실리카 유리섬유 메쉬 필터를 설치하면 역류하는 불순물이 금형 캐비티로 유입되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

B. 사이즈 선택 가이드라인

  • 고실리카 유리섬유 메쉬 필터는 러너 단면적보다 10~20mm 더 커야 안전하게 장착되고 바이패스가 방지됩니다.
  • 용융 금속의 점도에 따라 적절한 메쉬 밀도(예: 1.5 x 1.5mm 또는 2.0 x 2.0mm)를 선택하십시오.

C. 작동 시 주의사항

  • 직접적인 충격을 피하십시오: 용융 금속이 높은 곳에서 과도한 힘으로 메쉬 중앙에 부딪히지 않도록 고실리카 유리섬유 메쉬 필터의 위치를 ​​조정하십시오.
  • 건조 보관: 고실리카 유리섬유 메쉬 필터는 습기 흡수를 방지하기 위해 항상 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 습기가 흡수되면 주조 과정에서 가스 결함이 발생할 수 있습니다.

제품 카테고리

상담이 필요하신가요?

귀하의 아이디어를 공유하세요. 24시간 이내에 귀하에게 적합한 솔루션을 찾아드리겠습니다.

견적요청

제품 카테고리

상담이 필요하신가요?

귀하의 아이디어를 공유하세요. 24시간 이내에 귀하에게 적합한 솔루션을 찾아드리겠습니다.