알루미늄 합금 주조 분야에서 유리 섬유 필터백은 제품 품질을 보장하는 핵심 장비이며, 제조 공정에는 매우 많은 특수 기술이 포함됩니다.
1. 기본 재료 준비
고온 내성과 내식성을 갖춘 무알칼리 유리섬유를 원료로 사용합니다. 직조 공정을 통해 유리섬유 메시 및 직물과 같은 기본 필터 매체를 생산합니다. 일부 제품은 니들 펀칭을 통해 3차원 구조의 필터 펠트를 형성하여 기공률을 정밀하게 제어하여 고온 여과 용도에서 여과 정확도와 낮은 저항성의 균형을 유지합니다.
2. 치료 전 강화
치수 및 구조를 안정화하기 위해 열 경화를 적용합니다. 독자적인 코팅 기술(예: PTFE 함침/적층, 특수 고온 복합 코팅)을 채택하여 이슬점, 점착 방지 특성 및 화학적 안정성을 향상시켜 900°C 이상의 용융 알루미늄 온도가 발생하는 알루미늄 합금 주조 환경에서도 성능을 보장합니다.
3. 가방 형성
재단 및 재봉: 주조 장비의 사양에 맞춰 필터 매체를 맞춤 제작하십시오. 테플론과 같은 고온 내성 실을 사용하여 스티치 밀도와 솔기 폭을 조절하여 유리 섬유 백 필터 생산 시 내구성을 확보하십시오.
구조 보강: 백 입구에 스프링 강철 링이나 강철 코일을 매립하고, 접고 겹쳐 이음새를 통해 보강합니다. 백 바닥에는 이중 유리 섬유 복합재를 사용하여 외층이 내층을 감싸고 백 본체에 꿰매 붙입니다. 중요한 접합부(예: 백 바닥과 본체 연결부)에는 추가 보강층과 안쪽으로 접힌 부분을 적용하고 여러 줄의 꿰매기로 고정합니다. 일부 규격에서는 유리 섬유 필터 백의 장기적인 구조적 안정성을 보장하기 위해 베이킹 공정을 요구합니다.
4. 성능 검증
완제품은 공기 투과성, 인장 강도(경사/위사), 복합 강도를 포함한 물리적 및 화학적 시험을 거칩니다. 이러한 시험을 통해 고온 내성, 인열 저항성, 그리고 용융 알루미늄 내 산화물과 같은 불순물의 정밀 여과 요건을 충족하는지 검증하여 알루미늄 합금 주조 작업에서 결함 감소 및 수율 향상을 보장합니다.
이 공정은 첨단 유리 섬유 기술을 통합하여 알루미늄 주조의 엄격한 요구 사항에 최적화된 필터 솔루션을 제공하며, 고온 산업 환경에서 안정적인 성능과 향상된 생산성을 보장합니다.
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