アルミニウム鋳造濾過用TFコンボバッグ(コーティング付き)B001

プレミアム溶融アルミニウムろ過ソリューション | 無煙炭化グラスファイバー技術

エクスプローラーのTFコンボバッグは 高性能ろ過部品 アルミニウム合金および非鉄金属鋳造の厳しい要件を満たすよう設計されています。独自の「無煙」炭化コーティングを施した高度なアルミニウム鋳造用グラスファイバーメッシュを採用したこの3D構造フィルターバッグは、溶融アルミニウムのろ過において最高の純度を実現するように設計されています。

TF コンボ バッグは、厳格な高温炭化プロセスを経ることで、溶融物との接触中にガス放出を最小限に抑え、煙をゼロに抑え、最終鋳造物のガス多孔性と欠陥を大幅に削減します。

Explorer社は、専門チーム、厳格な品質管理、そして24時間7日体制のサービスにより、お客様に合わせた高温ろ過ソリューションを提供しています。98%のお客様から信頼を得ている当社のグラスファイバー製バッグフィルターは、世界中の金属加工業界における鋳造効率と品質の最適化において、頼りになる選択肢となっています。

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高度なTFコンボバッグ:業界をリードする技術で溶融アルミニウム鋳造の純度を再定義 グラスファイバーメッシュフィルター テクノロジー

主な機能と利点

  • 優れた介在物除去: アルミニウム鋳造用の特殊なグラスファイバー メッシュは、50 ミクロンほどの酸化物ドロス、非金属介在物、炉の残骸を捕捉します。
  • 最適化された流体力学: 流れ分配器として機能し、乱流を減らして、金型またはランダーへの金属のスムーズな層流を確保します。
  • 強化された熱安定性: 熱衝撃に対する耐性が優れているため、TF コンボ バッグは予熱の必要がなく、高温の溶融物に長時間さらされても形状を維持します。
  • 環境に優しく安全: 炭化プロセスにより揮発性有機化合物 (VOC) が事前に除去され、鋳造作業者にとってよりクリーンな作業環境が提供されます。
  • コスト効率: スクラップ率を削減し、アルミニウムの機械的特性を改善することで、歩留まりの向上と加工コストの削減により投資収益率 (ROI) が向上します。

主なアプリケーションシナリオ

  • 一次アルミニウム製錬: 原料合金の純度を確保するために、インゴットおよびスラブ鋳造ラインで使用されます。
  • 自動車部品の鋳造: 構造上の信頼性が極めて重要な、アルミニウム合金のホイールハブ、エンジン ブロック、シリンダー ヘッドなどの高信頼性部品に不可欠です。
  • ランダーおよび分配システム: ランダーの端または分配バッグ内に配置され、金属ヘッドを安定させ、金型の前の最後の段階をフィルタリングします。
  • 二次アルミニウムリサイクル: リサイクルされたアルミニウムスクラップによく含まれる高レベルの不純物を効果的に除去します。

サイズとカスタマイズオプション

当社では、あらゆる鋳造設備に適合する幅広い標準寸法および特注寸法を提供しています。

  • 標準サイズ: 13″ \ 5″ \ 6″、18″ \ 5″ \ 6″、18″ \ 10″ \ 6″。
  • カスタマイズ範囲: 長さ/幅 (13 インチ - 23.6 インチ) x 奥行き (4 インチ - 10 インチ) x 底部幅 (4 インチ - 6 インチ)。
  • 設計の強化: 特定のフロー要件に合わせたオプションの強化パッチ、排水穴、またはサイドウィンドウの設計。

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