鋼鋳造ろ過用高シリカグラスファイバーメッシュフィルター

当社の高シリカグラスファイバーメッシュフィルターは、溶融鉄および溶融鋼の鋳造における極めて高い熱要件に対応するために特別に設計された高性能耐火物ろ過ソリューションです。特殊コーティングと96%以上のシリカ（SiO2）繊維を高密度に織り込んだこのメッシュは、セラミックフォームフィルターに代わる費用対効果の高い代替品として、最高1200℃の連続運転温度においても優れた構造的完全性を維持します。

当社の高シリカメッシュは、スラグ、耐火粒子、非金属介在物を効果的に捕捉することで、優れた金属純度を保証し、ゲートシステムの乱流を軽減し、自動車および工業用鋳造所におけるスクラップ率を大幅に低減します。

1. 高シリカグラスファイバーメッシュフィルターの技術仕様

適切な高シリカグラスファイバーメッシュフィルターの選択は、鋳造温度と金属の種類によって異なります。以下に技術的な詳細を示します。

プロパティアイテム	標準グラスファイバーフィルターメッシュ	高シリカガラス繊維フィルターメッシュ
主材料（SiO2）	58% – 65% (標準シリカベース)	≥96%(高シリカベース)
外観色	黄色 / ライトブラウン	ブラウンレッド / ダークブラウン
織りパターン	レノ/プレーン	レノ/プレーン
穴のサイズ	0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm	0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm
作業温度	≤NNUMX℃	1000-1200℃
軟化点	約850℃	≥1600℃
コーティングタイプ	耐熱樹脂	高温炭化/耐火樹脂
ガスの発生	≤40cm³/g	≤30cm³/g
厚さ	0.35～0.55mm	0.65～0.85mm
繊維径	約 0.35mm	0.40～0.50mm
最大金属流動圧力	下部（主にアルミ用）	45～150kg/cm²（鉄鋼用）
プライマリアプリケーション	アルミホイール、重力鋳造	ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼品
特別デザイン	革新的な「キャップ」設計は、オプションでベース付きまたはベースなし、キャップカバー付きまたはキャップカバーなしで選択でき、さまざまなゲートシステムとろ過のニーズに適応します。	革新的な「キャップ」設計は、オプションでベース付きまたはベースなし、キャップカバー付きまたはキャップカバーなしで選択でき、さまざまなゲートシステムとろ過のニーズに適応します。
SPEC	アルミ鋳造工場向け標準シリカグラスファイバーフィルターメッシュ仕様1	鉄鋼鋳造用高シリカグラスファイバーフィルターメッシュろ過仕様（1）

2. 当社の高シリカグラスファイバーメッシュフィルターを選ぶ理由

優れた熱安定性: シリカ含有量が高い (> 96%) ため、フィルターは高温の溶融鉄や合金と接触しても溶けたり縮んだりしません。
最適化されたフロー制御: 精密な織り方により「噴水効果」による乱流が低減され、層流が実現されるため、金型の浸食や酸化物の形成を防止します。
低ガス放出: 高度な炭化コーティングにより、ガス放出が最小限に抑えられ (≤30cm³/g)、完成した鋳造物のブローホール欠陥が排除されます。
優れた機械的強度: 大型重力鋳造システムにおける金属流の高圧に耐えることができます。
コスト効率: スラグ除去効率を損なうことなく、セラミックフィルターに比べてろ過コストを大幅に削減します。

3. 高シリカガラス繊維メッシュフィルターの産業用途

当社の高シリカグラスファイバーメッシュフィルターは、さまざまな冶金分野で使用されている多目的ソリューションです。

鋳鉄品: ねずみ鋳鉄、延性鋳鉄 (球状黒鉛鋳鉄)、可鍛鋳鉄に最適です。鋼鋳物: 小型から中型の鋼部品や高温合金ろ過に効果的です。ゲートシステム: 注ぎ口カップ、ランナーシステム、砂型の湯口の下で使用できます。
自動車産業: エンジンブロック、シリンダーヘッド、高精度ブレーキ部品に使用されます。

4. カスタム形状：高シリカグラスファイバーメッシュフィルターキャップとバッグ

複雑なゲートシステムに適応するために、当社はさまざまなカスタマイズされた形式で高シリカファイバーグラスメッシュフィルターを提供しています。

高シリカグラスファイバーメッシュフィルターロール: 産業用販売業者向けの大量供給。
高シリカグラスファイバーメッシュフィルターシート: 砂型用にあらかじめカットされた正方形と円形。
高シリカファイバーグラスメッシュフィルターキャップ: スプルーまたはライザーに直接配置するためのベース付きまたはベースなしの革新的な 3D 成形形状。
高シリカグラスファイバーメッシュフィルターバッグ: 大容量の分配パンに適した円錐形および円筒形の設計。

5. 製造における卓越性：高シリカガラス繊維メッシュプロセス

Explorer (天津) のすべての高シリカファイバーグラスメッシュフィルターは、厳格な製造プロセスを経て製造されます。

フィラメント形成: 精密に押し出された繊維 (4 – 35µm)。
レノ織り: 高シリカグラスファイバーメッシュが圧力下で開口部のサイズを維持できるようにします。
化学サイズ処理: 耐熱樹脂を塗布して結合力を強化し、繊維のほつれを防ぎます。

6. 高シリカグラスファイバーメッシュフィルターの使い方

高シリカファイバーグラスメッシュフィルターの効率を最大限に高めるには、適切な設置が重要です。以下の業界標準の手順に従ってください。

A. ゲーティングシステムへの配置

スプルーベース: スプルーの底に高シリカファイバーグラスメッシュフィルターを配置して、ランナーに入る前に不純物を捕捉します。
パーティングライン: 砂型鋳造の場合、流れを安定させるために、パーティングラインで高シリカフィルターメッシュをコープとドラッグの間に挟みます。
ライザーの下: ライザーの下に高シリカガラス繊維メッシュフィルターを配置すると、逆流した不純物が金型キャビティに入るのを防ぐことができます。

B. サイズ選択ガイドライン

確実な固定とバイパスの防止のため、高シリカグラスファイバーメッシュフィルターがランナー断面より 10 ～ 20 mm 大きいことを確認してください。
溶融金属の粘度に基づいて適切なメッシュ密度 (例: 1.5 X 1.5mm または 2.0 X 2.0mm) を選択します。

C. 操作上の注意事項

直接的な衝撃を避ける: 溶融金属が高所から過度の力でメッシュの中央に衝突しないように、高シリカファイバーグラスメッシュフィルターを配置します。
乾燥保管: 鋳造中にガス欠陥を引き起こす可能性のある湿気の吸収を防ぐため、高シリカグラスファイバーメッシュフィルターは常に乾燥した換気の良い環境で保管してください。