アルミ鋳造ろ過用グラスファイバーバッグフィルター

アルミ鋳造ろ過用高効率ろ過熱成形(TF)コンボバッグ

当社のカスタムグラスファイバーバッグフィルター(熱成形TFコンボバッグとも呼ばれます)は、精密に設計されたマルチポケットまたはコンボバッグ形状で、溶融アルミニウムを均一に分配しながら不純物を捕捉します。アルミニウムインゴット鋳造用に特別に設計されたこれらの熱成形バッグは、高温下でも構造的完全性を維持し、重要な鋳造アプリケーションにおいて安定した流量と優れた金属清浄度を実現します。

Explorer 社は、特に垂直直接冷却 (VDC) スラブ鋳造用の溶融アルミニウム濾過という重要なプロセスで精度と効率を実現するように特別に設計された高度なアルミニウム鋳造濾過ソリューションである熱成形 (TF) コンボ バッグを発表しました。

(熱成形)TFコンボバッグは最適な濾過性能を実現するように設計されています

エクスプローラー社のTFコンボバッグは、非常に効果的な溶融アルミニウムフィルターとして機能するよう、綿密に設計されています。その構造は 特殊なフェノール樹脂コーティングを施したEガラス繊維糸この堅牢な素材は、Explorer Company 独自の高温コーティングによってさらに強化され、鋳造プロセス中の優れた剛性、排出物の制御、および正確な寸法安定性を保証します。

技術仕様は、トップクラスの溶融アルミニウム フィルターとしての能力を強調しています。

  • 材料構成: E ガラス グラスファイバー糸、SiO2 含有量 ≥ 62%。
  • 織り方とコーティング: レノ織りと平織りの両方のタイプがあり、フェノール樹脂コーティングが施されています。
  • 耐熱性: 一般的なアルミニウム鋳造条件に合わせて、700 ~ 900℃ の動作温度範囲に合わせて設計されています。

新製品:アルミ鋳造濾過用炭素繊維濾過フローバッグ

エクスプローラー社は、革新的な新製品「カーボンファイバーろ過フローバッグ」を発表できることを誇りに思います。この製品は、従来のグラスファイバー素材とは異なり、高性能カーボンファイバーフィラメントで織られています。独自の素材組成により、従来のグラスファイバーを凌駕する優れた性能を発揮します。

  • 優れた耐熱性: カーボンファイバーは 1000℃ 以上の動作温度に耐えることができ、過酷な鋳造環境でも構造の完全性を保証します。
  • 極めて高い化学的安定性: 溶融アルミニウム中で優れた化学的不活性を示し、金属と反応しないため、二次汚染を防ぎ、溶融物の純度を保証します。
  • 高い強度と剛性: カーボンファイバーは高温でも形状と強度を維持し、フィルターバッグの変形を効果的に防ぎ、安定した高効率のろ過を保証します。
  • 高精度ろ過: 細かく高密度な織り構造により、より小さな不純物も効果的に捕捉し、より高いろ過精度を実現します。

産業用途:コアからアルミ鋳造までのろ過、品質の大幅な向上

熱成形(TF)コンボバッグは、アルミ鋳造ろ過分野で不可欠な役割を果たしています。

  • アルミニウムインゴット鋳造ろ過アルミニウムインゴットの製造において、溶融アルミニウム中の非金属介在物はインゴットの品質に深刻な影響を及ぼす可能性があります。信頼性の高いアルミニウム鋳造フィルターとして、当社のグラスファイバーメッシュフィルターを使用することで、これらの不純物を効果的に除去し、より純度が高く均一なアルミニウムインゴットを製造し、後工程に高品質な原料を提供します。
  • アルミニウムスラブ鋳造ろ過:アルミニウム板や帯板に圧延されるアルミニウムスラブには、極めて高い内部品質が求められます。Explorer社のグラスファイバー製バッグフィルターは、優れたガラス繊維フィルターであり、アルミニウム溶湯の極めて高い清浄度を確保することで、スラブ内部の欠陥を低減し、圧延性能と最終シートの表面品質を向上させます。
  • その他のアルミニウム合金鋳造ろ過: 航空宇宙で使用される高強度アルミニウム合金でも、自動車や電子製品用の精密アルミニウム部品でも、当社のグラスファイバーメッシュフィルター製品は信頼性の高い溶融金属ろ過ソリューションを提供し、鋳造品の優れた性能を保証します。

アルミ鋳造用炭素繊維ろ過フローバッグろ過アプリケーションシナリオ:

  • カーボンファイバーろ過フローバッグは、ハイエンドで要求の厳しい特殊用途向けの高精度ろ過ソリューションです。特に、航空宇宙部品、主要自動車部品、精密機器など、製品の品質、性能、外観が極めて重要となる鋳造品の製造に適しています。

Explorerグラスファイバーバッグフィルターの選択信頼できるグラスファイバーフィルターメーカーから提供される製品は、より高いろ過効率、より純度の高い金属液、そしてより高品質な鋳造製品を選択することを意味します。私たちは、お客様のアルミニウム鋳造プロセスに革新的な改善をもたらし、競争の激しい市場におけるお客様の優位性向上に貢献することに尽力しています。

製品一般仕様 熱成形(TF)フィルターバッグ 炭素繊維ろ過フローバッグ
使用温度 700-900℃ 1000℃-3000℃
色圏 白/黄/茶 ブラック/グレー
仕様寸法 13インチ/18インチ×5インチ×6インチ、カスタマイズ可能 カスタマイズ可能
網目サイズ 0.8~3.0mm、カスタマイズ可能 0.8~3.0mm、カスタマイズ可能
織り方 レノ織り、平織りなど レノ織り、平織りなど
抗張力 約8kg より高い
ろ過精度 5〜50μm 高精度、微細不純物の除去に最適
ろ過面積 一般的に100㎡ カスタマイズ可能
労働時間 2.5-4時間 4時間以上
コーティングタイプ (無煙)フェノール樹脂コーティング コーティングされていない
排出特性 低排出、低煙、環境に優しい 低排出、無煙、完全に環境に優しい
ろ過能力 アルミニウム液体:25kg/cm² アルミニウム液体:25kg/cm²
特別デザイン オプションの強化パッチ/排水穴/サイドウィンドウデザイン オプションの強化パッチ/排水穴/サイドウィンドウデザイン
回収率 > 95% > 95%
アプリケーションシナリオ アルミインゴット鋳造、高温合金鋳造、その他アルミ部品 高温合金、航空宇宙、自動車の主要部品など
品質基準 ISO9001:2015 / GB/T19001-2016 ISO9001:2015 / GB/T19001-2016
仕様 アルミニウム鋳造ろ過用TFコンボバッグ技術仕様 アルミ鋳造工場のろ過用炭素繊維ろ過フローバッグ

高品質なアルミ鋳造製ろ過分配バッグの選び方とは?

溶融金属処理におけるグローバルリーダーであるエクスプローラーは、高性能アルミニウム鋳造用ろ過分配バッグ(コンボバッグまたはチャンネルバッグとも呼ばれます)を提供しています。直流鋳造および電解アルミニウム処理向けに特別に設計された当社のろ過システムは、最高レベルの金属清浄度と構造的完全性を保証します。

1. 高シリカ耐火メッシュ技術

効果的なアルミ鋳造ろ過の要は、基材にあります。当社のろ過袋は、高強度でアルカリフリー、高シリカのグラスファイバーメッシュを使用しています。

  • 剛性の高い形状:溶融合金の極度の圧力下でも、正確な細孔サイズを維持します。
  • メッシュの完全性:メッシュのずれを防ぎ、鋳造サイクル全体を通して一貫したろ過流量を確保します。

2. 高度な非金属介在物除去

  • 当社独自の化学コーティングにより、メッシュが微細な不純物を引き付ける能力が向上します。
  • 酸化物捕捉:Al₂O₃(酸化アルミニウム)やその他の非金属介在物を非常に効率的に捕捉します。
  • 品質保証:アルミ箔、自動車用シート、航空宇宙用プレートなどの高精度製品におけるピンホール、スラグ、表面欠陥を大幅に低減します。

3. 熱安定性および自動センサーとの互換性

  • 現代のアルミニウム鋳造におけるろ過環境の厳しい条件下に対応するように設計されています。
  • 高温耐性:1000℃までの温度で確実に動作します。
  • 低ガス発生:煙の発生を最小限に抑えるように設計されており、レーザーレベルセンサーや自動流量制御システムへの干渉を一切発生させません。

4. 精密流量分布

  • 効果的なアルミニウム鋳造ろ過には、制御された乱流が必要である。
  • 流量制御:カスタム設計された側面開口部(窓)と強化された底部により、溶融金属が金型内にバランスよく、乱流なく分配されます。
  • 耐久性:高温耐性のある難燃性糸で縫製されているため、重金属の搬送中に縫い目が破損するリスクを排除します。

5. 非濡れ性能と効率

  • 剥離が容易:非濡れ性の表面により、溶融アルミニウムが袋に付着するのを防ぎ、凝固したインゴットからきれいに取り外すことができます。
  • 廃棄物削減:残留金属廃棄物を最小限に抑え、鋳造工場の全体的な歩留まりと操業効率を向上させます。

アルミ鋳造ろ過におけるTFコンボバッグの使用方法

TFコンボバッグ(Explorer-B001)は、主にアルミ合金ホイールやエンジンブロックの製造など、精密鋳造工程における炉内濾過、ランダー濾過、分配に使用されます。標準操作手順は以下のとおりです。

1. 準備と検査

モデルのマッチング: 選択したバッグ寸法 (例: 18 インチ x 5 インチ x 6 インチ) が鋳造ランダーまたは分配ボックス フレームと一致していることを確認します。

メッシュ サイズの選択: 製品の必要な清浄度に基づいてグリッド サイズを選択します (通常は 1.5×1.5 mm または 2.0×2.0 mm)。

目視検査: 生地に損傷がないか検査し、コーティングが均一であることを確認します。

2.インストール手順

フレームの固定: TF コンボ バッグを、ランダーの端のフレーム内または配電ボックス内に取り付けます。

シーリング:フィルターバッグの縁がフレームにしっかりと密着していることを確認してください。これにより、溶融アルミニウムが縁の周りで「ショート」し、フィルターされずに鋳型内に入るのを防ぎます。

予熱 (推奨): TF コンボ バッグは炭化されており煙は少ないですが、注ぐ前にランダーと一緒に予熱しておくと、金属との最初の接触時の熱衝撃が軽減されます。

3. 鋳造工程

金属の導入: 溶融アルミニウム (推奨温度は約 720°C ~ 750°C) をゆっくりと樋に導入します。

フローコントロール:金属の流れを安定させ、バッグを充填します。TFコンボバッグの3D構造は、不純物を捕捉するだけでなく、「整流器」として機能し、乱流と二次酸化を低減します。

圧力ヘッドを観察する: 不純物が捕捉されると、バッグの内側と外側の液面差 (圧力ヘッド) がわずかに増加しますが、これは正常な物理現象です。

4. 主な利点と注意事項

無煙特性:炭化フェノール樹脂コーティングにより、使用中に煙がほとんど発生しません。これにより、標準的なグラスファイバーメッシュによく見られるガスによる多孔性欠陥を防止します。

高強度: メッシュは高温でも優れた引張強度を維持し、最大 25kg/cm² のアルミニウム液体圧力に耐えることができます。

使い捨て: ろ過効率と構造の完全性を最大限に高めるために、キャスティングセッションごとにフィルターバッグを交換することをお勧めします。

5。 トラブルシューティング

流速が遅い: メッシュが特定の合金に対して細かすぎるかどうか、またはアルミニウムの温度が低すぎて局所的な凝固が発生していないかどうかを確認します。

バッグ破損: フレームに鋭いエッジがないか検査するか、または注入時の溶融金属の「落下」(高さ) によって過度の衝撃力が生じていないかどうかを確認します。

グラスファイバーバッグフィルターについてご質問がありますか?お気軽にコメントをお寄せください。 🚀

製品カテゴリ

ご相談が必要ですか?

あなたのアイデアを共有してください。24時間以内に解決策を見つけます

見積もりを取得する

製品カテゴリ

ご相談が必要ですか?

あなたのアイデアを共有してください。24時間以内に解決策を見つけます