当社のカスタムグラスファイバーバッグフィルター(熱成形TFコンボバッグとも呼ばれます)は、精密に設計されたマルチポケットまたはコンボバッグ形状で、溶融アルミニウムを均一に分配しながら不純物を捕捉します。アルミニウムインゴット鋳造用に特別に設計されたこれらの熱成形バッグは、高温下でも構造的完全性を維持し、重要な鋳造アプリケーションにおいて安定した流量と優れた金属清浄度を実現します。
Explorer 社は、特に垂直直接冷却 (VDC) スラブ鋳造用の溶融アルミニウム濾過という重要なプロセスで精度と効率を実現するように特別に設計された高度なアルミニウム鋳造濾過ソリューションである熱成形 (TF) コンボ バッグを発表しました。
エクスプローラー社のTFコンボバッグは、非常に効果的な溶融アルミニウムフィルターとして機能するよう、綿密に設計されています。その構造は 特殊なフェノール樹脂コーティングを施したEガラス繊維糸この堅牢な素材は、Explorer Company 独自の高温コーティングによってさらに強化され、鋳造プロセス中の優れた剛性、排出物の制御、および正確な寸法安定性を保証します。
技術仕様は、トップクラスの溶融アルミニウム フィルターとしての能力を強調しています。
エクスプローラー社は、革新的な新製品「カーボンファイバーろ過フローバッグ」を発表できることを誇りに思います。この製品は、従来のグラスファイバー素材とは異なり、高性能カーボンファイバーフィラメントで織られています。独自の素材組成により、従来のグラスファイバーを凌駕する優れた性能を発揮します。
Explorerグラスファイバーバッグフィルターの選択信頼できるグラスファイバーフィルターメーカーから提供される製品は、より高いろ過効率、より純度の高い金属液、そしてより高品質な鋳造製品を選択することを意味します。私たちは、お客様のアルミニウム鋳造プロセスに革新的な改善をもたらし、競争の激しい市場におけるお客様の優位性向上に貢献することに尽力しています。
| 製品一般仕様 | 熱成形(TF)フィルターバッグ | 炭素繊維ろ過フローバッグ |
| 使用温度 | 700-900℃ | 1000℃-3000℃ |
| 色圏 | 白/黄/茶 | ブラック/グレー |
| 仕様寸法 | 13インチ/18インチ×5インチ×6インチ、カスタマイズ可能 | カスタマイズ可能 |
| 網目サイズ | 0.8~3.0mm、カスタマイズ可能 | 0.8~3.0mm、カスタマイズ可能 |
| 織り方 | レノ織り、平織りなど | レノ織り、平織りなど |
| 抗張力 | 約8kg | より高い |
| ろ過精度 | 5〜50μm | 高精度、微細不純物の除去に最適 |
| ろ過面積 | 一般的に100㎡ | カスタマイズ可能 |
| 労働時間 | 2.5-4時間 | 4時間以上 |
| コーティングタイプ | (無煙)フェノール樹脂コーティング | コーティングされていない |
| 排出特性 | 低排出、低煙、環境に優しい | 低排出、無煙、完全に環境に優しい |
| ろ過能力 | アルミニウム液体:25kg/cm² | アルミニウム液体:25kg/cm² |
| 特別デザイン | オプションの強化パッチ/排水穴/サイドウィンドウデザイン | オプションの強化パッチ/排水穴/サイドウィンドウデザイン |
| 回収率 | > 95% | > 95% |
| アプリケーションシナリオ | アルミインゴット鋳造、高温合金鋳造、その他アルミ部品 | 高温合金、航空宇宙、自動車の主要部品など |
| 品質基準 | ISO9001:2015 / GB/T19001-2016 | ISO9001:2015 / GB/T19001-2016 |
| 仕様 | アルミニウム鋳造ろ過用TFコンボバッグ技術仕様 | アルミ鋳造工場のろ過用炭素繊維ろ過フローバッグ |
溶融金属処理におけるグローバルリーダーであるエクスプローラーは、高性能アルミニウム鋳造用ろ過分配バッグ(コンボバッグまたはチャンネルバッグとも呼ばれます)を提供しています。直流鋳造および電解アルミニウム処理向けに特別に設計された当社のろ過システムは、最高レベルの金属清浄度と構造的完全性を保証します。
効果的なアルミ鋳造ろ過の要は、基材にあります。当社のろ過袋は、高強度でアルカリフリー、高シリカのグラスファイバーメッシュを使用しています。
TFコンボバッグ(Explorer-B001)は、主にアルミ合金ホイールやエンジンブロックの製造など、精密鋳造工程における炉内濾過、ランダー濾過、分配に使用されます。標準操作手順は以下のとおりです。
モデルのマッチング: 選択したバッグ寸法 (例: 18 インチ x 5 インチ x 6 インチ) が鋳造ランダーまたは分配ボックス フレームと一致していることを確認します。
メッシュ サイズの選択: 製品の必要な清浄度に基づいてグリッド サイズを選択します (通常は 1.5×1.5 mm または 2.0×2.0 mm)。
目視検査: 生地に損傷がないか検査し、コーティングが均一であることを確認します。
フレームの固定: TF コンボ バッグを、ランダーの端のフレーム内または配電ボックス内に取り付けます。
シーリング:フィルターバッグの縁がフレームにしっかりと密着していることを確認してください。これにより、溶融アルミニウムが縁の周りで「ショート」し、フィルターされずに鋳型内に入るのを防ぎます。
予熱 (推奨): TF コンボ バッグは炭化されており煙は少ないですが、注ぐ前にランダーと一緒に予熱しておくと、金属との最初の接触時の熱衝撃が軽減されます。
金属の導入: 溶融アルミニウム (推奨温度は約 720°C ~ 750°C) をゆっくりと樋に導入します。
フローコントロール:金属の流れを安定させ、バッグを充填します。TFコンボバッグの3D構造は、不純物を捕捉するだけでなく、「整流器」として機能し、乱流と二次酸化を低減します。
圧力ヘッドを観察する: 不純物が捕捉されると、バッグの内側と外側の液面差 (圧力ヘッド) がわずかに増加しますが、これは正常な物理現象です。
無煙特性:炭化フェノール樹脂コーティングにより、使用中に煙がほとんど発生しません。これにより、標準的なグラスファイバーメッシュによく見られるガスによる多孔性欠陥を防止します。
高強度: メッシュは高温でも優れた引張強度を維持し、最大 25kg/cm² のアルミニウム液体圧力に耐えることができます。
使い捨て: ろ過効率と構造の完全性を最大限に高めるために、キャスティングセッションごとにフィルターバッグを交換することをお勧めします。
流速が遅い: メッシュが特定の合金に対して細かすぎるかどうか、またはアルミニウムの温度が低すぎて局所的な凝固が発生していないかどうかを確認します。
バッグ破損: フレームに鋭いエッジがないか検査するか、または注入時の溶融金属の「落下」(高さ) によって過度の衝撃力が生じていないかどうかを確認します。
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