Filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice per la filtrazione di getti di acciaio

Il nostro filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice è una soluzione di filtrazione refrattaria ad alte prestazioni, specificamente progettata per le estreme esigenze termiche della fusione di ghisa e acciaio. Realizzata con un rivestimento speciale e una trama ad alta densità di fibre di silice (SiO2) per oltre il 96%, questa rete offre un'alternativa economica ai filtri in schiuma ceramica, mantenendo al contempo un'eccezionale integrità strutturale a temperature di esercizio continuo fino a 1200 °C.

Intrappolando efficacemente scorie, particelle refrattarie e inclusioni non metalliche, la nostra rete ad alto contenuto di silice garantisce una purezza superiore del metallo, riduce la turbolenza nel sistema di distribuzione e abbassa significativamente i tassi di scarto nelle fonderie automobilistiche e industriali.

Fibra di vetroresina ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio

Fibra di vetroresina ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio 2

Fibra di vetroresina ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio 3

Fibra di vetroresina ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio 4

Fibra di vetroresina ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio 5

1. Specifiche tecniche del filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice

La scelta del filtro in fibra di vetro ad alto contenuto di silice più adatto dipende dalla temperatura di fusione e dal tipo di metallo. Di seguito la descrizione tecnica:

Oggetto di proprietà	Rete filtrante in fibra di vetro standard	Rete filtrante in fibra di vetro ad alto contenuto di silice
Materiale principale (SiO2)	58% – 65% (base standard di silice)	≥96% (base ad alto contenuto di silice)
Aspetto Colore	Giallo / Marrone chiaro	Marrone-Rosso / Marrone Scuro
Modello di tessitura	Leno/ Plain	Leno/ Plain
Dimensione del buco	0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm	0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm
Temperatura di Esercizio	≤800 ℃	1000-1200 ℃
Punto di rammollimento	Circa 850℃	≥ 1600℃
Tipo di rivestimento	Resina resistente al calore	Resina carbonizzata/refrattaria ad alta temperatura
Evoluzione del gas	≤40cm³/g	≤30cm³/g
Spessore	0.35- 0.55~mm	0.65 – 0.85~mm
Diametro della fibra	Circa. 0.35mm	0.40 – 0.50~mm
Pressione massima del flusso di metallo	Inferiore (principalmente per alluminio)	45 -150 kg/cm² (per ferro/acciaio)
Applicazione principale	Ruote in alluminio, fusione a gravità	Ghisa grigia, ghisa duttile, getti di acciaio
Design speciale	Innovativo design del “tappo”, a scelta con o senza base e con o senza coperchio del tappo, per adattarsi a diversi sistemi di distribuzione ed esigenze di filtrazione.	Innovativo design del “tappo”, a scelta con o senza base e con o senza coperchio del tappo, per adattarsi a diversi sistemi di distribuzione ed esigenze di filtrazione.
SPEC	Specifiche standard per la filtrazione della rete filtrante in fibra di vetro e silice per fonderie di alluminio1	Specifiche di filtrazione della rete filtrante in fibra di vetro ad alto contenuto di silice per fusione di ferro e acciaio (1)

2. Perché scegliere il nostro filtro in fibra di vetro ad alto contenuto di silice?

Stabilità termica superiore: l'elevato contenuto di silice (> 96%) garantisce che il filtro non si sciolga o si restringa quando entra in contatto con ferro fuso o leghe ad alta temperatura.
Controllo del flusso ottimizzato: la trama di precisione riduce la turbolenza dell'"effetto fontana", consentendo un flusso laminare che previene l'erosione della muffa e la formazione di ossido.
Bassa emissione di gas: il rivestimento carbonizzato avanzato garantisce un rilascio minimo di gas (≤30cm³/g), eliminando i difetti di soffiatura nella fusione finita.
Resistenza meccanica eccezionale: in grado di resistere all'elevata pressione del flusso di metallo nei grandi sistemi di fusione per gravità.
Efficienza dei costi: offre una significativa riduzione dei costi di filtrazione rispetto ai filtri ceramici senza compromettere l'efficienza di rimozione delle scorie.

3. Applicazioni industriali per filtri a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice

Il nostro filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice è una soluzione versatile utilizzata in diversi settori metallurgici:

Getti di ghisa: ideali per ghisa grigia, ghisa duttile (ghisa nodulare) e ghisa malleabile. Getti di acciaio: efficaci per parti in acciaio di piccole e medie dimensioni e per la filtrazione di leghe ad alta temperatura. Sistemi di colata: possono essere utilizzati in tazze di colata, sistemi di canali di colata e sotto i canali di colata negli stampi di sabbia.
Industria automobilistica: utilizzato per blocchi motore, testate dei cilindri e componenti dei freni ad alta precisione.

4. Forme personalizzate: tappi e sacchetti per filtri in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice

Per adattarsi ai sistemi di distribuzione complessi, forniamo il filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice in vari formati personalizzati:

Rotoli di filtri in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice: fornitura all'ingrosso per distributori industriali.
Fogli filtranti in fibra di vetro ad alto contenuto di silice: quadrati e cerchi pretagliati per stampi di sabbia.
Cappucci filtranti in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice: innovative forme stampate in 3D con o senza basi per il posizionamento diretto nel canale di colata o nel montante.
Sacchetti filtranti in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice: modelli conici e cilindrici per vasche di distribuzione ad alto volume.

5. Eccellenza nella produzione: il processo di produzione di maglie in fibra di vetro ad alto contenuto di silice

Ogni filtro in fibra di vetro ad alto contenuto di silice di Explorer (Tianjin) è sottoposto a un rigoroso processo di produzione:

Formazione del filamento: fibre estruse con precisione (4 – 35 µm).
Tessitura Leno: garantisce che la rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice mantenga le sue dimensioni di apertura sotto pressione.
Applicabilità chimica: applicazione di resine resistenti al calore per migliorare l'adesione e prevenire la sfibratura delle fibre.

6. Come utilizzare il filtro in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice

Una corretta installazione è fondamentale per massimizzare l'efficienza del filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice. Seguite queste procedure standard del settore:

A. Posizionamento nel sistema di controllo

Base del canale di colata: posizionare il filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice sul fondo del canale di colata per catturare le impurità prima che entrino nei canali.
Linea di separazione: per la fusione in sabbia, inserire la rete filtrante ad alto contenuto di silice tra il bordo e la resistenza sulla linea di separazione per stabilizzare il flusso.
Sotto il montante: posizionare un filtro in fibra di vetro ad alto contenuto di silice sotto il montante aiuta a impedire che le impurità del riflusso entrino nella cavità dello stampo.

B. Linee guida per la selezione delle dimensioni

Assicurarsi che il filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice sia 10-20 mm più grande della sezione trasversale del canale di scorrimento per consentire un posizionamento sicuro ed evitare il bypass.
Scegliere la densità della maglia appropriata (ad esempio 1.5 X 1.5 mm o 2.0 X 2.0 mm) in base alla viscosità del metallo fuso.

C. Precauzioni operative

Evitare l'impatto diretto: posizionare il filtro a rete in fibra di vetro ad alto contenuto di silice in modo che il metallo fuso non colpisca il centro della rete con forza eccessiva da una grande altezza.
Conservazione a secco: conservare sempre il filtro in rete di fibra di vetro ad alto contenuto di silice in un ambiente asciutto e ventilato per evitare l'assorbimento di umidità, che potrebbe causare difetti di gas durante la fusione.