Dans le monde exigeant de la fonderie de précision, la qualité du produit final dépend de la pureté du métal en fusion. Les inclusions non métalliques et les oxydes peuvent compromettre l'intégrité structurelle et l'état de surface des composants automobiles et aérospatiaux. C'est pourquoi le choix d'un métal en fusion de haute qualité est crucial. le droit filtre en fonte d'aluminium est critique.
Le bouchon filtrant en maille de fibre de verre et de silice d'Explorer s'est imposé comme une solution révolutionnaire, spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des fonderies modernes.
Pourquoi les filtres en aluminium moulé haute température sont essentiels
Lors du processus de coulée, l'aluminium en fusion transporte souvent des impuretés provenant de copeaux de céramique, de scories et de l'oxydation. Sans un procédé efficace, filtre en fonte d'aluminiumCes inclusions pénètrent dans la cavité du moule, entraînant des taux de rebut élevés et des retouches coûteuses. Nos filtres en fibre de verre sont conçus pour piéger les inclusions de taille micrométrique tout en optimisant la vitesse d'écoulement du métal pour les moules complexes.
Principaux avantages du bouchon de filtre en maille de silice et fibre de verre
Nos bouchons de filtre offrent des performances exceptionnelles et une rentabilité optimale, ce qui en fait le choix privilégié des fonderies du monde entier.
1. Stabilité à très haute température
Composés de fibres de verre de haute pureté avec un revêtement réfractaire spécialisé, ces Filtres en aluminium moulé peut résister à des températures extrêmes jusqu'à 900 ° CElles conservent leur intégrité structurelle même lors de longs temps de versement, assurant ainsi une efficacité de filtration constante.
2. Conception innovante du « bouchon » et de la « tasse »
Leur forme unique en « chapeau » ou « coupe » est conçue pour une intégration aisée dans les systèmes d'alimentation. Ces bouchons s'emboîtent parfaitement dans les bases des canaux d'injection et des masselottes, créant une barrière de filtration efficace qui élimine l'oxydation secondaire et réduit les turbulences.
3. Respectueux de l'environnement et sans fumée
Traités avec des matériaux de protection environnementale de pointe, nos capuchons de filtre en maille de fibre de verre Ne brûle pas et ne produit pas de fumées nocives lors du processus de coulée. Le type carbonisé garantit l'absence de fumée et une réduction des émissions de gaz lors du coulage, créant ainsi un environnement de travail plus sûr.
4. Inertie chimique exceptionnelle
L'inertie de la fibre de verre de silice garantit que le filtre ne réagira pas avec les alliages d'aluminium, de magnésium ou de zinc en fusion. Ceci préserve la pureté métallurgique de la pièce coulée finale et empêche toute contamination secondaire.
Principales applications des filtres en fibre de verre dans le domaine du moulage
La polyvalence du filtre en fonte d'aluminium ce qui le rend indispensable dans plusieurs secteurs d'activité critiques :
- Industrie automobile: Indispensable pour la fabrication de jantes en aluminium, de blocs-moteurs et de composants de suspension critiques pour la sécurité, où l'absence totale de défauts est obligatoire.
- Composants aérospatiaux : Assure la filtration de haut niveau requise pour les pièces aérospatiales à parois minces et à haute résistance.
- Filtration du système de vannes : Un positionnement précis dans les canaux d'alimentation, les masselottes et les barres de coulée afin de garantir que seul du métal propre pénètre dans le moule.
- Moulage par investissement et moulage au sable : Disponibles en formes de coupelles préformées (diamètre 70 mm à 120 mm) ou en pièces coupées à plat pour s'adapter à différents modèles de moulage.
Spécifications techniques et personnalisation
Nous proposons une large gamme de dimensions pour garantir notre Filtres en aluminium moulé répondre à vos besoins spécifiques de production :
| Élément de propriété | Filtre en fibre de verre standard | Maille filtrante en fibre de verre à haute teneur en silice |
| Matériau principal (SiO2) | 58 % – 65 % (à base de silice standard) | ≥96% (à base de silice) |
| Couleur d'apparence | Jaune / Brun clair | Brun-rouge / Brun foncé |
| Motif de tissage | Leno/ Plain | Leno/ Plain |
| Taille du trou | 0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm | 0.80/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5mm |
| Température de fonctionnement | ≤ 800 ℃ | 1000-1200 ℃ |
| Point de ramollissement | Environ 850 °C | ≥ 1600 ℃ |
| Type de revêtement | Résine résistante à la chaleur | Résine carbonisée/réfractaire haute température |
| Évolution du gaz | ≤40 cm³/g | ≤30 cm³/g |
| Grosor | 0.35-0.55 mm | 0.65 – 0.85 mm |
| Diamètre de fibre | Environ. 0.35mm | 0.40 – 0.50 mm |
| Pression maximale d'écoulement du métal | Inférieur (principalement pour l'aluminium) | 45 -150 kg/cm² (Pour le fer/l'acier) |
| Application primaire | Roues en aluminium, moulage par gravité | fonte grise, fonte ductile, pièces moulées en acier |
| Conception spéciale | Conception innovante de « bouchon », en option avec ou sans base, et avec ou sans couvercle de bouchon, pour s'adapter à différents systèmes de vannes et besoins de filtration. | Conception innovante de « bouchon », en option avec ou sans base, et avec ou sans couvercle de bouchon, pour s'adapter à différents systèmes de vannes et besoins de filtration. |
| SPEC | Spécification 1 du filtre en fibre de verre et silice standard pour la filtration en fonderie d'aluminium | Toile filtrante en fibre de verre à haute teneur en silice pour la filtration de la fonte du fer et de l'acier Spécification (1) |
Améliorer l'efficacité des fonderies grâce à une filtration fiable
Mise en œuvre de l'explorateur filtre en fonte d'aluminium Ces solutions engendrent des avantages économiques importants :
- Taux de rebut inférieurs : L'élimination efficace des scories et des copeaux de céramique réduit les défauts.
- Coûts réduits: Plus faciles à utiliser et plus abordables que les filtres en mousse céramique.
- Usinabilité améliorée : Un métal plus propre entraîne une usure moindre des outils lors de l'usinage après coulée.
Questions fréquentes
Q : Ce filtre en aluminium moulé peut-il remplacer les filtres en mousse céramique ? A: Oui, dans de nombreuses applications, notamment pour la filtration des canaux de coulée et des colonnes montantes, nos bouchons en maille de fibre de verre offrent une alternative plus économique et plus facile à intégrer sans sacrifier la qualité de la filtration.
Q : Le filtre nécessite-t-il un préchauffage ? A: Non, ces filtres ne nécessitent aucun préchauffage. Ils ne refroidissent pas et sont prêts à l'emploi immédiatement dans les équipements de production existants.
Q : Comment fonctionne la fonction « Riser Knock-Off » ? A: Lorsqu'il est utilisé dans les manchons ou les ports de colonne montante, le filtre crée un plan affaibli, ce qui facilite considérablement le retrait de la colonne montante une fois le métal solidifié.
Explorer : Votre partenaire en filtration avancée de l'aluminium
Explorer se spécialise dans les solutions complètes de fonderie de métaux non ferreux. En intégrant les technologies de pointe d'Explorer, Explorer offre des solutions performantes. technologie de filtration de l'aluminiumVotre fonderie pourra ainsi atteindre des rendements plus élevés, des taux de rebut plus faibles et une propreté des métaux supérieure.
En tant que fournisseur leader de filtration des métaux de fonderie En matière de solutions, nous nous engageons à vous aider à améliorer la qualité de vos moulages et à réduire vos coûts de production.
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