À propos de nous
Fabricant de filtres à mailles en fibre de verre pour la coulée d'aluminium fondu
Explorer Company est une référence en matière de filtration des métaux en fusion dans l'industrie de la fonderie, spécialisée dans l'innovation et la production de filtres à mailles en fibre de verre. Basée à Tianjin et bénéficiant d'une connectivité logistique optimale via son port, notre usine (fondée en 2004) emploie 50 professionnels et exploite 30 lignes de production pour garantir une livraison efficace de solutions avancées de filtration pour la fonderie d'aluminium.
Notre portefeuille de produits de base comprend quatre catégories clés : Filtre à sac en fibre de verre pour la filtration de l'aluminium moulé, Bouchon de filtre en fibre de verre de silice pour la filtration de l'aluminium fondu, Filtre en fibre de verre à haute teneur en silice pour la filtration des pièces moulées en acier, Rouleau de maille filtrante en fibre de verre et silice pour la filtration en fonderie. Avec plus de 30 variantes de produits, ces solutions exploitent les technologies de mailles filtrantes et de mailles en fibre de verre pour atténuer la formation de gaz et les turbulences dans le métal en fusion, atteignant un taux impressionnant d'élimination des impuretés de 98 %. Largement adoptées par les industries automobile et aérospatiale du monde entier, nos offres améliorent considérablement la qualité des lingots, brames et alliages d'aluminium moulés.
Notre force
- Usine - Coût direct - avantage
- Qualité basée sur l'expérience
- Diversité des produits
- Innovation professionnelle
Production de filtres à mailles en fibre de verre pour la coulée d'aluminium
Filtre à manches en fibre de verre pour moulage d'aluminium
Nos sacs filtrants en fibre de verre sans fumée assurent une filtration et une distribution du flux hautement efficaces pour la coulée de lingots et de plaques d'aluminium. En éliminant les inclusions non métalliques et en régulant le flux de métal, ils réduisent les turbulences et garantissent un remplissage uniforme du moule. Le revêtement sans fumée exclusif empêche l'absorption et les émissions d'hydrogène, améliorant ainsi la propreté interne du métal et la structure granulaire pour une production de haute qualité.
Bouchon de filtre en fibre de verre de silice pour la filtration de l'aluminium fondu
Bouchons filtrants en silice sans fumée de qualité supérieure (Fabricant) Optimisez l'intégrité de vos pièces moulées grâce à nos bouchons filtrants en silice sans fumée, respectueux de l'environnement. Spécialement conçus pour l'industrie automobile (roues, pistons et culasses), ces bouchons 3D offrent une efficacité de filtration exceptionnelle et une grande stabilité thermique. Notre technologie sans fumée réduit les émissions et améliore les finitions de surface. Approuvés par les fonderies du monde entier pour leur robustesse, leur personnalisation et leur engagement en faveur d'une production écologique. Réduisez les défauts de moulage grâce à la solution de filtration la plus performante du marché.
Filtre en fibre de verre à haute teneur en silice pour la filtration des pièces moulées en acier
La solution ultime pour la filtration en fonderie. Nos filtres en fibre de verre à haute teneur en silice sont conçus pour la filtration des métaux en fusion jusqu'à 1 620 °C. Ils éliminent les scories, les particules réfractaires et les inclusions non métalliques, réduisant ainsi considérablement les défauts de fonderie et améliorant l'état de surface. Grâce à leur haute résistance, leur faible dégagement gazeux et leur excellente stabilité thermique, nos filtres garantissent des pièces moulées en aluminium, en bronze et en fonte plus propres, permettant aux fonderies d'atteindre une qualité supérieure et une rentabilité optimale.
Rouleau de maille filtrante en fibre de verre et silice pour la filtration en fonderie
Optez pour notre toile de silice écologique et sans fumée pour une filtration haute température optimale. Conçue pour la fonderie d'aluminium et de bronze, elle élimine les défauts gazeux et améliore la qualité du métal. Entièrement personnalisable, elle permet de découper les rouleaux à la taille et à la forme souhaitées. Bénéficiez d'une ligne de production plus propre et plus efficace grâce à notre solution de filtration haute performance, non toxique et sur mesure.
Notre usine de filtres à mailles en fibre de verre
Fondée en 2004, notre usine se concentre sur la recherche et le développement (R&D) et la production de produits de filtration en aluminium moulé, forte de 20 ans d'expérience industrielle. Elle compte actuellement 50 employés répartis entre la production, la R&D, le contrôle qualité et d'autres fonctions. Dans un contexte d'augmentation constante de la capacité de production, la société de commerce extérieur Exporer a été enregistrée et créée en décembre 2024. Elle se concentre sur le développement et le service à la clientèle étrangère, créant ainsi un modèle d'exploitation à double système hautement performant, intégrant la production, la vente, le contrôle qualité et le service après-vente.
Atelier de production
L'usine a mis en place deux ateliers de production de tissus en fibre de verre, dotés de 30 machines à tisser. Les ouvriers travaillent en deux équipes, garantissant ainsi la livraison de toutes les commandes dans les délais.
Découpe de maille filtrante en fibre de verre
Selon les exigences de taille personnalisées du client, une machine de découpe de tissu en fibre de verre professionnelle est utilisée pour la découpe, qui présente une efficacité élevée et un dimensionnement précis, avec une erreur de coupe inférieure à 1 mm.
Production de bouchons de filtre en fibre de verre
Les matières premières en fibre de verre sont façonnées à haute température dans des moules. Des procédés tels que le poinçonnage ou le découpage rotatif sont ensuite appliqués pour usiner les bouchons filtrants et obtenir les dimensions et la forme souhaitées.
Production de sacs combinés TF
Découpez le tissu en fibre de verre aux dimensions indiquées. Utilisez ensuite une machine à coudre industrielle avec du fil résistant à la chaleur pour coudre le tissu en forme de sac, évitant ainsi toute fissuration pendant l'utilisation.
Emballage des tranches de filtre
Regroupez et emballez les tranches de filtre coupées. Généralement, elles peuvent être emballées par lots de 10, 20 ou 50. Chaque lot de 100 paquets est placé dans un sac.
Inspection de la qualité des produits
Un système complet de contrôle qualité est mis en place, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison des produits finis. La qualité des produits fabriqués répond aux exigences des normes internationales.
