The TF Combo Bag by Explorer is a high-performance filtration component engineered for the demanding requirements of aluminum alloy and non-ferrous metal casting. Utilizing advanced Fiberglass Mesh for Aluminum Casting treated with a proprietary “Smokeless” carbonized coating, this 3D-structured filter bag is designed to provide maximum purity in Molten Aluminum Filtration.
By undergoing a rigorous high-temperature carbonization process, the TF Combo Bag ensures minimal gas emissions and zero smoke during contact with the melt, significantly reducing gas porosity and defects in the final casting.
Die Explorer Company bietet maßgeschneiderte Hochtemperatur-Filtrationslösungen mit einem professionellen Team, strenger Qualitätskontrolle und 24/7-Service. 98 % unserer Kunden vertrauen auf unsere Glasfaser-Beutelfilter – die erste Wahl für optimale Gusseffizienz und -qualität in der globalen Metallverarbeitungsindustrie.
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We offer a wide range of standard and bespoke dimensions to fit any foundry setup:
| Produktparameter | Thermogeformter (TF) Filterbeutel |
| Umgebungstemperaturbereich | 700-900 ℃ |
| Farbe, | Weiß/Gelb/Braun |
| Spezifikation Abmessungen | 13″/18″×5″×6″, anpassbar |
| Maschenweite | 0.8 – 3.0 mm, anpassbar |
| Webmethoden | Dreherbindung, Leinwandbindung usw. |
| Zugfestigkeit | Ungefähr 8 kg |
| Filtrationspräzision | 5 – 50 μm |
| Filterfläche | Normalerweise 100m² |
| Arbeitszeit | 2.5-4 Stunden |
| Beschichtungsart | (Rauchfreie) Phenolharzbeschichtung |
| Emissionseigenschaften | Geringe Emissionen, geringe Rauchentwicklung, umweltfreundlich |
| Filtrationskapazität | Aluminiumflüssigkeit: 25 kg/cm² |
| Spezieller Entwurf | Optionales verstärktes Patch-/Abflussloch-/Seitenfensterdesign |
| Erholungsrate | 95% |
| Anwendungsszenarien | Aluminium-Blockguss, Hochtemperatur-Legierungsguss, andere Aluminiumteile |
| Qualitätsstandard | ISO9001:2015 / GB/T19001-2016 |
| Spezifikationen | Technische Spezifikationen für TF-Kombibeutel zur Filtration in Aluminiumgießereien |
A: Standard resin-coated filters release smoke and gas when they hit the 750℃ melt. This gas can become trapped in the aluminum, causing “pinhole” porosity. Our carbonized B001 coating eliminates this risk, ensuring a gas-free casting environment.
A: Yes. The Leno weave construction and high-tensile fiberglass substrate are designed to handle a filtration capacity of approximately 25kg of aluminum per square centimeter without tearing or sagging.
A: Yes. Smaller apertures (1.5mm) offer higher filtration precision but slightly lower flow rates. We recommend consulting with our technical team to find the optimal balance between purity and production speed for your specific alloy.
A: While specifically optimized for aluminum and its alloys, it is also highly effective for zinc, lead, and copper-based alloys within the specified temperature limits.
Absolut! Als führender Hersteller von Glasfaserfiltern bieten wir Ihnen individuell zugeschnittene Services für unsere Glasfaser-Beutelfilter. Wir passen sie exakt an Ihre spezifischen Bedürfnisse an und konstruieren sie nach Ihren Zeichnungen, um eine optimale Filterlösung für Aluminiumgussteile zu gewährleisten.
Der Produktionszyklus für kundenspezifische Glasfaserfilterschichten, die in unseren Glasfaser-Beutelfiltern verwendet werden, hängt in erster Linie von der Komplexität Ihrer Anpassung und der Bestellmenge ab. Normalerweise dauert es etwa 15–20 Werktage. Als Ihr spezialisierter Hersteller von Glasfasergeweben erstellen wir Ihnen einen genaueren Lieferzeitplan, sobald wir Ihre spezifischen Anforderungen für einen effizienten Filterguss geprüft haben.
Ja, die Kosten für die Musterproduktion unserer Glasfaser-Beutelfilter entfallen, wenn die Muster in einen vollständigen Produktionsauftrag übergehen. Die entsprechenden Kosten werden vollständig von Ihrem ersten Einkauf abgezogen, sodass Sie unsere Hochtemperaturfilter und Schmelzmetallfilterlösungen risikofrei testen können.
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Fokus auf Forschung, Entwicklung und Produktion von Glasfaserfiltrationsprodukten für die Gießereiindustrie
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